化工泵常見問題分析與選型方法
化工行業在國民經濟中占據非常重要的位置，而化工泵作為關鍵配套設備也越來越受到人們的關注。由于化工介質的特性錯綜復雜，加之用戶的要求不斷提高，作為生產廠家，如何為客戶選型、應重點注意哪些方面顯得尤為重要。我們結合多年來的經驗就華工泵選型常見的問題給出一些參考：化工設備選型需要注意以下幾點：1，介質及介質濃度和黏度。2，使用工況的溫度。3，有無雜質，如果有雜質顆粒的大小，軟硬度和濃度。4，流量和揚程。這幾點都是比較重要的條件，需方廠家盡量提供已知的參數，這樣方便我們作出正確的選型。
下面就一些常見的問題作一個簡單的經驗總結：
◆ 腐蝕問題
一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：
1. 硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在90%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(但鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有很好的耐濃硫酸性能，如:F46,F26,F50等,采用氟泵是一種更為經濟的選擇。而當硫酸濃度低于70%,溫度不超過80度時,則又可以選擇更為經濟的材料：超高分子量聚乙烯(UHMWPE)，在沒有雜質的工礦下適用產品有：IHF襯氟泵、FSB氟塑料合金離心泵、FSJB型反吸式離心泵，CQB-F氟塑料磁力泵等。含義有雜質的工礦下可以選用MFU型沙漿泵，UHB-ZK型沙漿泵，IWF型后吸式離心泵，需要自吸的可選擇FZB型氟塑料自吸泵。陶瓷也是耐硫酸腐蝕的優良材料，但使用需要注意急變溫差不能超過50度，否則陶瓷容易破裂。
2. 鹽酸
決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以各種塑料泵(如聚丙烯、超高分子量聚乙烯、氟塑料等)和陶瓷泵是輸送鹽酸的最好選擇。適用產品有：IHF襯氟泵、FSB強耐腐蝕離心泵、CQF聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)、UHB-ZK沙漿泵，IWF型后吸式離心泵、FTB型陶瓷泵等。
3. 硝酸
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產品有：CZ流程泵、ZA化工泵、IH化工泵、AFB耐腐蝕泵，CQB磁力泵等，材料為304或904以上，氟塑料也是耐硝酸的優良材料，所以，很多廠家選用我公司的FSB型氟塑料合金泵。
4. 醋酸
它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5. 堿(氫氧化鈉)
鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵。
2. 對于120℃以上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現)。目前公司有CZ型和ZA型化工流程泵、IHR,IWB,IWS等型號的泵可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內的高溫介質。
無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等?，F就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：
